降低維護成本–刀具壽命的顯著(zhù)增加意味著(zhù)更換刀具更少，停機時(shí)間更短由于涂層工具上的磨損區域顯著(zhù)減少，因此可能產(chǎn)生更多的再研磨減少磨損減少摩擦（增加潤滑性）少用切削油提高質(zhì)量提工作溫度升高減少機器的停機時(shí)間降低人工成本降低了工具成本減少重新測試批次的時(shí)間PVD涂層的前提條件可涂覆的材料包括碳化物，高速鋼，熱加工工具鋼，某些銅合金，不銹鋼和可氮化合金鋼。如果冷作工具鋼在大二次硬化溫度下回火至少三次，則可對其進(jìn)行涂層。通常，所有能夠承受500oC涂層溫度而不會(huì )軟化或變形的材料都可以成功進(jìn)行PVD涂層。某些涂層在600oC下涂覆，這些涂層通常僅適用于硬質(zhì)合金基材。如果釬焊材料耐溫（熔點(diǎn)>600°C）且不含鎘或鋅，也可以涂覆釬焊部件。

鍍膜主要是為了減少反射。為了提高鏡頭的透光率和影像的質(zhì)量，在現代鏡頭制造工藝上都要對鏡頭進(jìn)行鍍膜。鏡頭的鍍膜是根據光學(xué)的干涉原理，在鏡頭表面鍍上一層厚度為四分之一波長(cháng)的物質(zhì)(通常為氟化物)，使鏡頭對這一波長(cháng)的色光的反射降至低。顯然，一層膜只對一種色光起作用，而多層鍍膜則可對多種色光起作用。多層鍍膜通常采用不同的材料重復地在透鏡表面鍍上不同厚度的膜層。多層鍍膜可大大提高鏡頭的透光率，例如，未經(jīng)鍍膜的透鏡每個(gè)表面的反射率為5%，單層鍍膜后降至2%，而多層鍍膜可降至0．2%，這樣，可大大減少鏡頭各透鏡間的漫反射，從而提高影像的反差和明銳度。

首先按照標準要求制取一定數量符合檢測要求的試樣，并檢測未經(jīng)試驗的材料的針數量、阻隔性能、或者其他參數指標。將試樣按照標準要求預處理一段時(shí)間后選擇試驗環(huán)境條件以及試驗模式開(kāi)始試驗。試樣的抗揉搓性能可以通過(guò)以下兩種方法進(jìn)行判斷：用染色松節測量在揉搓過(guò)程中形成的針數量；對比試樣在試驗前后的透氣或者透濕性能。在揉搓試驗中所形成的針只能通過(guò)染色松節來(lái)測量，然而倘若多層復合材料只有其中一層，或者遇到一些塑料薄膜在揉搓試驗中不易形成孔，那么這些材料抗揉搓性能的判定需要通過(guò)阻隔性測試設備來(lái)完成。設置多種測試模式就是為了讓試樣在揉搓試驗中形成的針數量或者阻隔性能處在一個(gè)合理的測試范圍內。在評價(jià)材料抗揉搓性能時(shí)應取多個(gè)試樣的測量平均值，以避免在試驗中偶然因素帶來(lái)的影響。